1. அச்சு உற்பத்தி.சோதனைத் துண்டுகளை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்வது தவறு சகிப்புத்தன்மை விகிதத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தி பிழை விகிதத்தைக் குறைக்கும்.
2.பெட்டி வடிவ பாகங்கள்: சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்கள், உள்ளே ஒரு குழி, ஒரு பெரிய அளவு மற்றும் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட துளை அமைப்பு, மற்றும் உள் குழியின் நீளம், அகலம் மற்றும் உயரத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் உள்ள பகுதிகள் எந்திர மையங்களின் CNC எந்திரத்திற்கு ஏற்றது. .
3. வளைந்த மேற்பரப்பு: கிளாம்பிங் மேற்பரப்பைத் தவிர அனைத்து பக்க மற்றும் மேல் மேற்பரப்புகளையும் முடிக்க எந்திர மையத்தை ஒரே நேரத்தில் இறுக்கலாம்.எந்திர மையம் மொபைல் போன் பாகங்கள், வாகன பாகங்கள் மற்றும் விண்வெளி பொருட்களை செயலாக்க ஏற்றது.
4. சிறப்பு வடிவ பாகங்கள், எந்திர மையத்தை அசெம்பிள் செய்து இறுக்கலாம், இது துளையிடுதல், அரைத்தல், போரிங், விரிவாக்கம், ரீமிங் மற்றும் கடினமான தட்டுதல் போன்ற பல்வேறு செயல்முறைகளை முடிக்க முடியும்.எந்திர மையம் என்பது புள்ளிகள், கோடுகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் பல-நிலைய கலப்பு செயலாக்கம் தேவைப்படும் ஒழுங்கற்ற வடிவங்களைக் கொண்ட சிறப்பு வடிவ பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான இயந்திர உபகரணமாகும்.
5. டிஸ்க்குகள், சட்டைகள், தட்டு பாகங்கள், எந்திர மையங்கள்.வெவ்வேறு சுழல் போக்குவரத்து முறைகளின் படி, வட்டு சட்டைகளுக்கு அல்லதுகீவேகள், ரேடியல் துளைகள் அல்லது இறுதி மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்பட்ட துளைகள், வளைந்த டிஸ்க் ஸ்லீவ்ஸ் அல்லது தண்டு பாகங்கள், போன்ற தண்டு பாகங்கள்flanged shaft sleeves , Keyway அல்லது சதுர தலையுடன் கூடிய தண்டு பாகங்கள், மேலும் பல நுண்துளை செயலாக்கம் கொண்ட தட்டு பாகங்கள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக பல்வேறு மோட்டார் கவர்கள்.இறுதி முகங்களில் விநியோகிக்கப்பட்ட துளைகள் மற்றும் வளைந்த மேற்பரப்புகளுடன் வட்டு பகுதிகளுக்கு செங்குத்து எந்திர மையங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ரேடியல் துளைகள் கொண்ட கிடைமட்ட எந்திர மையங்கள் விருப்பமானவை.
6. அவ்வப்போது பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள்.எந்திர மையத்தின் செயலாக்க நேரம் பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளை உள்ளடக்கியது, ஒன்று செயலாக்கத்திற்கு தேவையான நேரம், மற்றொன்று செயலாக்கத்திற்கான தயாரிப்பு நேரம்.தயாரிப்பு நேரம் அதிகமாக உள்ளதுவிகிதாச்சாரத்தில் அடங்கும்: செயல்முறை நேரம், நிரலாக்க நேரம், பகுதி சோதனை துண்டு நேரம் போன்றவை. எந்திர மையம் இவற்றை சேமிக்க முடியும்எதிர்காலத்தில் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடுகள்.இந்த வழியில், பகுதியை பின்னர் செயலாக்கும்போது இந்த நேரத்தை நீங்கள் சேமிக்கலாம்.உற்பத்தி சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைக்கலாம்.எனவே, ஆர்டர்களின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
பொருள் | VMC850 |
பணி அட்டவணையின் அளவு (நீளம் × அகலம்) மிமீ | 1000×500 |
டி ஸ்லாட் (மிமீ) | 5-18×100 |
பணிமேசையில் அதிகபட்ச ஏற்றுதல் எடை | 600 கிலோ |
X-Axis பயணம்(மிமீ) | 800 |
Y-Axis பயணம்(மிமீ) | 500 |
Z-Axis பயணம்(மிமீ) | 500 |
சுழல் மூக்குக்கும் மேசைக்கும் இடையே உள்ள தூரம் | 105-605மிமீ |
சுழல் இடையே உள்ள தூரம் மையம் மற்றும் நெடுவரிசை (மிமீ) | 550 |
ஸ்பின்டில் டேப்பர் | BT40-150 |
அதிகபட்சம்.சுழல் வேகம் (ஆர்பிஎம்) | 8000/10000/12000 |
சுழல் மோட்டார் சக்தி (Kw) | 7.5/11கிலோவாட் |
விரைவான உணவு வேகம்: X,Y,Z அச்சு m/min | 16/16/16 (24/24/24 லைனர் வழிகாட்டி) |
வேகமாக வெட்டும் வேகம் மீ / நிமிடம் | 10மீ/நிமிடம் |
நிலை துல்லியம் | ± 0.005 மிமீ |
நிலை துல்லியத்தை மீண்டும் செய்யவும் | ±0.003 மிமீ |
தானியங்கு கருவி மாற்றி வகை | 16 டூல்ஸ் ஹெட் டைப் டூல் சேஞ்சர் (விரும்பினால் 24 ஆர்ம் டைப் ஆட்டோ டூல் சேஞ்சர்) |
அதிகபட்சம்.கருவி நீளம் | 300மிமீ |
அதிகபட்சம்.கருவி விட்டம் | Φ80(அருகிலுள்ள கருவி)/φ150(அருகிலுள்ள கருவி அல்ல) |
அதிகபட்ச கருவி எடை | 8 கிலோ |
கருவி மாறும் நேரம் (கருவி-க்கு-கருவி) | 7வி |
காற்றழுத்தம் | 0.6 எம்பிஏ |
இயந்திர எடை | 5500KG |
மொத்த அளவு (மிமீ) | 2600*2300*2300 |
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-02-2021