CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையத்தின் பிழைத்திருத்த படிகள் மற்றும் செயல்பாட்டு படிகள்

CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையம் வலுவான விறைப்புத்தன்மை, வசதியான மற்றும் நெகிழ்வான செயல்பாடு மற்றும் முழுமையாக மூடப்பட்ட பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளது.பெட்டி வகை பாகங்கள், பல்வேறு சிக்கலான இரு பரிமாண மற்றும் முப்பரிமாண அச்சு குழி செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.பாகங்கள் ஒரே நேரத்தில் இறுக்கப்பட்ட பிறகு, அரைத்தல், துளையிடுதல், சலிப்பு, பாலாடை மற்றும் தட்டுதல் போன்ற பல செயல்முறைகளை முடிக்க முடியும்.தினசரி பயன்பாட்டில், சாதனம் எவ்வாறு பிழைத்திருத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், சரியான செயல்பாட்டு முறை என்ன?

CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையத்தின் செயல்பாட்டு முறை:

ஒரு திறமையான ஆபரேட்டராக, இயந்திர பாகங்களின் தேவைகள், செயல்முறை பாதை மற்றும் இயந்திரக் கருவியின் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொண்ட பின்னரே, பல்வேறு செயலாக்கப் பணிகளை முடிக்க இயந்திரக் கருவியைக் கையாள முடியும்.எனவே, செயல்பாட்டின் சில முக்கிய புள்ளிகள் குறிப்புக்காக வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன:

1. பொருத்துதல் மற்றும் நிறுவலை எளிதாக்குவதற்கு, CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையத்தின் எந்திரத் தோற்றத்துடன் தொடர்புடைய ஒவ்வொரு பொருத்துதல் மேற்பரப்பும் துல்லியமான ஒருங்கிணைப்பு பரிமாணங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. பகுதிகளின் நிறுவல் நோக்குநிலை நிரலாக்கத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பணிக்கருவி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு மற்றும் இயந்திர கருவி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு மற்றும் திசை நிறுவலின் திசையுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதி செய்வதற்காக.

3. இது ஒரு குறுகிய காலத்தில் பிரித்தெடுக்கப்பட்டு, புதிய பணியிடங்களுக்கு ஏற்றதாக மாற்றப்படும்.CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையத்தின் துணை நேரம் மிகக் குறுகியதாக இருப்பதால், துணை சாதனங்களை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் அதிக நேரம் எடுக்காது.

4. பொருத்துதல் முடிந்தவரை சில கூறுகள் மற்றும் அதிக விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

5. பொருத்துதல் முடிந்தவரை திறக்கப்பட வேண்டும், clamping உறுப்பு இடஞ்சார்ந்த நிலை குறைவாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கலாம், மேலும் நிறுவல் பொருத்தம் வேலை செய்யும் படியின் கருவி பாதையில் தலையிடக்கூடாது.

6. ஸ்பிண்டில் ஸ்ட்ரோக் வரம்பிற்குள் பணிப்பகுதியின் செயலாக்க உள்ளடக்கம் முழுமையாக முடிக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

7. CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையத்திற்கு ஊடாடும் பணி அட்டவணையுடன், இயக்கம், தூக்குதல், குறைத்தல் மற்றும் சுழற்றுதல் போன்ற பணி அட்டவணையின் இயக்கங்கள் காரணமாக, பொருத்துதல் வடிவமைப்பு சாதனத்திற்கும் இயந்திரக் கருவிக்கும் இடையில் இடஞ்சார்ந்த குறுக்கீட்டைத் தடுக்க வேண்டும்.

8. ஒரே கிளாம்பிங்கில் அனைத்து செயலாக்க உள்ளடக்கத்தையும் முடிக்க முயற்சிக்கவும்.கிளாம்பிங் புள்ளியை மாற்ற வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், கிளாம்பிங் புள்ளியை மாற்றுவதன் காரணமாக பொருத்துதல் துல்லியத்தை சேதப்படுத்தாமல் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், தேவைப்பட்டால் செயல்முறை ஆவணத்தில் அதை விளக்கவும்.

9. பொருத்துதலின் கீழ் மேற்பரப்புக்கும் பணிமேசைக்கும் இடையேயான தொடர்புக்கு, பொருத்துதலின் கீழ் மேற்பரப்பின் தட்டையானது 0.01-0.02 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ra3.2μm ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

பிழைத்திருத்த முறை:

1. கையேட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையத்தின் ஒவ்வொரு உயவு புள்ளியிலும் எண்ணெயைச் சேர்க்கவும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயுடன் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தொட்டியை நிரப்பவும் மற்றும் காற்று மூலத்தை இணைக்கவும்.

2. CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையத்தை இயக்கவும், மேலும் ஒவ்வொரு கூறுக்கும் தனித்தனியாக அல்லது ஒவ்வொரு கூறுக்கும் பவர்-ஆன் சோதனைக்குப் பிறகு மின்சாரம் வழங்கவும், பின்னர் முழுமையாக மின்சாரம் வழங்கவும்.ஒவ்வொரு கூறுக்கும் அலாரம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், ஒவ்வொரு கூறுகளும் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் ஒவ்வொரு பாதுகாப்பு சாதனமும் செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.இயந்திரக் கருவியின் ஒவ்வொரு இணைப்பையும் இயக்கலாம் மற்றும் நகர்த்தலாம்.

3. Grouting, CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையம் வேலை செய்யத் தொடங்கிய பிறகு, இயந்திரக் கருவியின் வடிவியல் துல்லியத்தை தோராயமாக சரிசெய்து, பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி மற்றும் ஹோஸ்ட் வழியாக செல்லும் முக்கிய நகரும் பகுதிகளின் ஒப்பீட்டு நோக்குநிலையை சரிசெய்யவும்.கையாளுபவர், கருவி இதழ், தகவல் தொடர்பு அட்டவணை, நோக்குநிலை போன்றவற்றை சீரமைக்கவும். இந்த செயல்பாடுகள் முடிந்த பிறகு, பிரதான இயந்திரத்தின் ஆங்கர் போல்ட்கள் மற்றும் பல்வேறு பாகங்கள் விரைவாக உலர்த்தும் சிமெண்டால் நிரப்பப்படலாம், மேலும் ஆங்கர் போல்ட்களின் ஒதுக்கப்பட்ட துளைகளை நிரப்பலாம். .

4. பிழைத்திருத்தம், சிறந்த நிலை, நிலையான சதுர அடி, இணை சதுரக் குழாய்கள் போன்ற பல்வேறு சோதனைக் கருவிகளைத் தயாரிக்கவும்.

5. CNC VMC850 செங்குத்து எந்திர மையத்தின் அளவை நன்றாகச் சரிசெய்யவும், இதனால் இயந்திரக் கருவியின் வடிவியல் துல்லியம் அனுமதிக்கக்கூடிய பிழை வரம்பிற்குள் இருக்கும், பல-புள்ளி திண்டு ஆதரவைப் பயன்படுத்தி படுக்கையை ஒரு கட்டற்ற நிலையில் நிலைக்கு சரிசெய்யவும். சரிசெய்த பிறகு படுக்கையின் நிலைத்தன்மை.

6. கையேடு செயல்பாட்டின் மூலம் பிரதான தண்டுடன் தொடர்புடைய கையாளுபவரின் நிலையை சரிசெய்து, சரிசெய்யும் மாண்ட்ரலைப் பயன்படுத்தவும்.ஒரு கனமான கருவி வைத்திருப்பவரை நிறுவும் போது, ​​கருவி இதழின் தானியங்கி பரிமாற்றத்தை பல முறை சுழல் நிலைக்கு செய்ய வேண்டியது அவசியம், இதனால் துல்லியமாக மற்றும் மோதாமல் இருக்கும்.

7. வொர்க்டேபிளை பரிமாற்ற நிலைக்கு நகர்த்தவும், பாலேட் ஸ்டேஷன் மற்றும் எக்ஸ்சேஞ்ச் ஒர்க்டேபிளின் ஒப்பீட்டு நிலையை சரிசெய்து, பணிமேசைகளின் மென்மையான தானியங்கி பரிமாற்றத்தை அடையவும், மேலும் பல பரிமாற்றங்களுக்கு பணிமேசையின் பெரிய சுமையை நிறுவவும்.

8. எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தி சாதனத்தின் அமைப்பு அளவுருக்கள் சீரற்ற தரவுகளில் குறிப்பிடப்பட்ட தரவுகளுடன் ஒத்துப்போகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்த்து, பின்னர் முக்கிய செயல்பாட்டு செயல்பாடுகள், பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் பொதுவான வழிமுறைகளை செயல்படுத்துதல் ஆகியவற்றைச் சோதிக்கவும்.

9. இயந்திரக் கருவி விளக்குகள், குளிரூட்டும் கவசங்கள், பல்வேறு காவலர்கள் போன்ற பாகங்களின் வேலை நிலைமைகளைச் சரிபார்க்கவும்.